我想朋友們都知道機(jī)器使用的時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)故障，襄陽冷庫施工制冷壓縮機(jī)也是一樣，今天襄陽大型冷庫建造安來制冷小編襄陽冷庫施工公司就給大家說說怎么判定活塞式制冷壓縮機(jī)出了故障。

1、壓縮機(jī)耗油量大

   原因：軸承、油環(huán)、汽缸與活塞處間隙過大，增加了跑油量。

   排除：進(jìn)行相應(yīng)的檢修或更換部件。

2、軸承溫度過高
   原因：油臟、油路被堵；供油不足；間隙太小；軸承偏磨或軸瓦拉毛。

   排除：清洗油路，換潤(rùn)滑油；充分供油；調(diào)整間隙；檢修軸瓦。

3、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈

   原因：油壓不夠；油中含制冷劑液體；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)出油閥臟堵。

   排除：找出油壓低原因，調(diào)整油壓；對(duì)曲軸箱中的油預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)一些；對(duì)油路、油閥清洗，使油路暢通。

4、吸氣溫度過高

   原因：制冷劑不足或泄漏；蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足；膨脹閥開度過小。

   排除：檢漏（連接和焊縫處有油跡）和消除漏點(diǎn)，補(bǔ)充制冷劑；調(diào)整供液量；加大閥的開度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高10～15℃。

5、吸氣壓力過高

   原因：制冷劑過量；熱負(fù)荷過大；膨脹閥開度不當(dāng)；感溫包安裝不牢；壓縮機(jī)排量減少；分離器回油失靈。

   排除：放出多余制冷劑；調(diào)整負(fù)荷；調(diào)整閥的開度；感溫包重新包扎；檢查排氣閥片，并對(duì)其修復(fù)或更換；檢查修復(fù)自動(dòng)回油或暫用手動(dòng)回油。

6、吸氣壓力過低

   原因：制冷劑不足；冰塞；蒸發(fā)器結(jié)霜太厚}臟堵或含油太多；膨脹閥開度太小；感溫包泄漏；供油管上的閥門、出液閥開度小；電磁閥故障；過濾器堵塞。

   排除：充注制冷劑以滿足要求；換干燥過濾器，除去系統(tǒng)中水分；應(yīng)定期除霜；清洗去污或把油放出去；調(diào)整膨脹閥開度；更換熱力膨脹閥；把閥門、出液閥開大；檢修或更換電磁閥；拆下、清洗過濾器。

   以上6點(diǎn)就是安來制冷小編所了解到的關(guān)于活塞式制冷壓縮機(jī)怎么判定它出了故障，可能還會(huì)有別的判定方法，小編我會(huì)慢慢學(xué)習(xí)的，也歡迎朋友們前來相告，小編我先在這里謝謝大家啦。